齒輪加工精度如何,刀具可以說是決定性因素。通常來說,控制齒輪刀具徑/軸向安裝精度,是保證齒輪加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。盤形銑刀需檢驗(yàn)端面跳動(dòng),使用百分表進(jìn)行,如果發(fā)現(xiàn)端面跳動(dòng)超差,可稍許轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿墊圈,借助其平行度誤差來進(jìn)行調(diào)整。而對(duì)于刀齒的徑向跳動(dòng),由于對(duì)加工精度影響不大,可以不作處理。
插齒刀安裝精度,主要取決于定位與支撐面的清潔程度,因此安裝前,應(yīng)該把刀具與機(jī)床主軸各接觸面擦拭干凈。安裝時(shí),只能用手輕輕推入,嚴(yán)禁用棒敲打,以免損傷主軸精度,得不償失。每換刀一次,就要重復(fù)檢查一次部位為插齒刀前刃面軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)。
刀桿安裝精度須單獨(dú)核驗(yàn),因?yàn)?/span>滾刀安裝精度是由刀桿與刀具二部分安裝誤差決定。刀桿安裝前應(yīng)擦干凈,緊固后,刀桿端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)量一般應(yīng)根據(jù)被加工齒輪精度來確定。刀桿安裝合格后,才可以裝滾刀-墊圈-桿托架。滾刀在刀桿上緊固以后,可以檢驗(yàn)徑向跳動(dòng),具體數(shù)值根據(jù)被加工齒輪的大小和精度決定。如果超差,可以通過墊圈的不平行性來減少它。大批量加工齒輪時(shí),為防止刀具安裝精度變差,一個(gè)工作班也須復(fù)查二次,以確保齒輪的加工質(zhì)量。
iHF齒輪加工,歡迎咨詢,平常精度達(dá)到5-6級(jí)。